Sådan vælger du den relevante svejsetråd til laser -svejsemaskiner

I lasersvejsningsprocessen er udvælgelsen af ​​svejsningstråd af stor betydning. Det påvirker direkte svejsekvalitet, svejsegenskaber og produktionseffektivitet. Følgende er de vigtigste punkter til valg af den relevante svejsningstråd.

I. Overvej basismetalmaterialet

Typen af ​​basismetal er grundlaget for at vælge svejsningstråden. For kulstofstål kan en carbon stål svejsningstråd med en lignende sammensætning generelt vælges, såsom ER 70 - s serie svejsningsledninger, som kan sikre et godt match i styrke og kemiske egenskaber mellem svejsningen og basismetal. For rustfrit - stålbasismetaller kræves tilsvarende rustfrit - stålsvejsledninger. F.eks. Til 304 rustfrit - stålbase -metaller bruges ER308 svejsningsledninger normalt til at sikre korrosionsbestandighed og andre egenskaber. For aluminium og aluminium - legeringsbasismetaller, ifølge deres legeringsserie, såsom 6061 aluminiumslegering, ER5356 og andre svejsningstråde, skal vælges for at sikre styrken og korrosionsbestandigheden af ​​det svejste led.

Ii. Vær opmærksom på kravene til svejsegenskaber

1. styrke

Hvis den svejste struktur kræver høj styrke, skal der vælges en svejsningstråd med et passende legeringselementindhold og et matchende styrkeniveau. For eksempel er det i svejsning af strukturelle dele, der bærer store trækkræfter, nødvendigt at sikre, at trækstyrken på svejsetråden opfylder designkravene.

2. Korrosionsbestandighed

For svejste dele, der fungerer i et ætsende miljø, er svejsetrådets korrosionsbestandighed afgørende. I havmiljøer eller den kemiske industri skal svejsningsledninger med højt indhold af korrosion - resistente elementer såsom krom og nikkel vælges for at forbedre svejsens korrosionsmodstand.

3. elektrisk ledningsevne

I nogle svejsescenarier, hvor elektrisk ledningsevne er påkrævet, såsom svejsning af elektrisk udstyr, bør en svejsetråd, der kan sikre god elektrisk ledningsevne, vælges for at undgå at påvirke udstyrets ydelse på grund af overdreven svejsemodstand.

III. Diameterspecifikationer af svejsetråden

Svejstrådets diameter skal matche udstyrsparametrene for laser -svejsemaskinen. Tynde svejsningsledninger (såsom 0. 8mm) er velegnede til tynd pladesvejsning eller situationer, hvor der kræves streng kontrol af varmeindgang til svejsningen, hvilket kan reducere svejsningsdeformation. Tykke svejsledninger (såsom 1,2 mm eller tykkere) bruges ofte til tyk - pladesvejsning, hvilket kan forbedre svejseeffektiviteten. Imidlertid bør der rettes opmærksomheden på at kontrollere varmeindgangen under svejsning for at forhindre overdreven deformation og defekter.

Iv. Kvalitet og urenhedsindhold i svejsetråden

Ledninger med høj kvalitetsvejsninger skal have et indhold med lavt urenhed, især skadelige elementer såsom svovl og fosfor, hvilket vil reducere svejsens hårdhed og revner. Vælg svejsningsledninger med en glat overflade og ingen rust, olieforurening eller andre forurenende stoffer for at sikre en stabil svejseproces og reducere forekomsten af ​​svejsefejl såsom porøsitet og slaggindeslutninger.

V. Svejsningsproces og udstyrsegenskaber

Forskellige laser -svejsemaskiner har deres specifikke driftsparametre og ydeevneegenskaber. Nogle svejsemaskiner har høje krav til ledningsstabiliteten af ​​svejsningstråden, så en svejsetråd med god procesydelse og glat ledning skal vælges. På samme tid vil svejseprocesser såsom pulseret laser -svejsning og kontinuerlig lasersvejsning også påvirke udvælgelsen af ​​svejsningsledninger. Under pulserende lasersvejsning skal smelteegenskaberne ved svejsningstråden tilpasses parametre såsom pulsfrekvens og energi for at sikre en smuk svejsedannelse og stabil kvalitet.

Afslutningsvis kræver det at vælge den relevante svejsningstråd til en laser -svejsemaskine omfattende overvejelse af flere faktorer. Kun på denne måde kan fordelene ved lasersvejsning bruges fuldt ud til at opnå høj kvalitet og høj effektivitetsvejsningsoperationer.

-- Jack Sun --