Plasma
Skærekvalitet: fremragende hældningsvinkel, lille område påvirket af varme, stort set ingen slagger, god til fremragende finskæringseffekt;
Produktionskapacitet: hastigheden af skæring af metalmaterialer af forskellige tykkelser er ekstremt hurtig, og perforeringshastigheden er ekstremt hurtig;
Driftsomkostninger: lang levetid for sliddele, god produktionseffektivitet og fremragende skærekvalitet, hvilket resulterer i lavere omkostninger pr. operation end andre teknologier;
Vedligeholdelsestilstand: Mange komponenter kan normalt vedligeholdes korrekt af et vedligeholdelsesteam på fabrikken.
Laser
Skærekvalitet: fremragende hældningsvinkel, lille område påvirket af varme, dybest set ingen slagger, god til fremragende finskæreeffekt kan opnås under de smalleste camber-forhold;
Produktionskapacitet: Skærebrænderen kan hurtigt kobles fra, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten. Ved skæring af metalmaterialer med en tykkelse under 6 mm er hastigheden ekstrem høj. Jo tykkere metal, jo langsommere hastighed, og jo tykkere metal, jo længere er piercingtiden. Generelt bruges laserskæring i metal, der ikke er metal, og kun laserskæring med høj præcision vil blive brugt;
Driftsomkostninger: høje omkostninger pr. operation på grund af strøm, gasforbrug, høje vedligeholdelsesomkostninger og relativt lav skærehastighed ved skæring af tykkere materialer;
Vedligeholdelsesmetode: Der kræves professionelt og teknisk personale til at udføre komplekst vedligeholdelsesarbejde!