Daglige batchbehandlingsproblemer og løsninger til plade -laserskærere

Jun 11, 2025 Læg en besked

Under kontinuerlig batchbehandling af stålplader kan skærekvaliteten af ​​en fiberlaserskærer gradvist falde over tid . Her diskuterer vi almindelige problemer og deres løsninger, når maskinen fungerer under optimale parameterindstillinger .

 

Lasers vs. Plasmas: Which Cutting Machine is Right for You?

 

1. Slagadhæsion efter langvarig skæring

 

Problem: Efter udvidet drift undlader smeltet metal at skubbe ud fra kerf, hvilket fører til slaggeopbygning . Mulige årsager inkluderer:

  • Optisk sti forkert justering (beskidt eller forkert justerede linser) .
  • Inkonsekvent hjælpegasstrøm (tryksvingninger eller dyseblokering) .
  • Pladetemperaturstigning på grund af varmeakkumulering .

 

Diagnose: Sammenlign kerf -bredden mellem normale og nedbrudte skæresektioner . Hvis bredden adskiller sig, stammer problemet sandsynligvis fra linseforurening eller fokusering af fokusposition .

 

Løsning:

  • Rengør og inspicér de skærehovedlinser i et støvfrit miljø .
  • Brug et 20x mikroskop til at undersøge laserudgangshovedet . Tør forsigtigt forurenet optik med en støvfri vatpind og vandfri alkohol .

 

ADVARSEL: Demonter ikke optiske komponenter uden ordentlig træning eller udstyr .

 

2. Overbrænding under langvarig tyk pladeskæring

 

Problem:

 

Når du skærer tykke plader i langsomme hastigheder, akkumuleres varme i materialet, øger pladetemperaturen og forårsager overbrænding .

 

Diagnose og løsninger:

 

(1) Kontrol af dyse: Hvis dysen overophedes eller viser abnormiteter, skal du inspicere interne linser for forurening eller skade .

(2) Rødt lys Test: Placer hvidbog i nærheden af ​​dysen (vippet i en vinkel) . Hvis skygger vises i den røde laserprik, er linserne beskidte .

)

 

3. yderligere almindelige problemer

 

A . gradvis nedgang i skærehastigheden

 

Årsag: Linse nedbrydning, gastrykfald eller mekanisk slid .

 

Løsning:

  • Genkalibrer fokus og gasindstillinger .
  • Udskift slidte dyser eller linser .

 

B . inkonsekvent skære dybde

 

Årsag: Ujævn materiel overflade, fokusdrift eller gasstrømsproblemer .

 

Løsning:

  • Sørg for pladefladhed og juster fokus .
  • Bekræft gasrenhed og trykstabilitet .

 

Forebyggende foranstaltninger

 

  • Regelmæssig vedligeholdelse: Rene linser, tjek gasfiltre og inspicér dyser dagligt .
  • Temperaturkontrol: Tillad køleintervaller til tykpladeopgaver eller brug luft/vandkølingssystemer .
  • Parameteroptimering: Juster effekt/hastighedsforhold for langvarige operationer .

 

Ved at tackle disse problemer med det samme kan skære kvalitet og maskinens levetid opretholdes . For yderligere teknisk support eller vedligeholdelsesvejledning, kontakt vores serviceteam rayther@raytherlasercutter.com .

 

Rayther Laser Allen Wang

Send forespørgsel

whatsapp

Telefon

E-mail

Undersøgelse