1. før driftskontrol
Før du starter laserskæremaskinen hver dag, skal du gennemføre en grundig før driftsinspektion . Først skal du kontrollere lasergeneratorens kølevæskeniveau . Tilstrækkeligt kølevæske er afgørende for at opretholde den optimale driftstemperatur for laser -systemet . Et lavt kølevæske kan føre til overopvarmning, hvilket kan skade laser -komponenten og reducere og reducere nedskæring Nøjagtighed .
Dernæst skal du inspicere de optiske komponenter, inklusive linser og spejle . Disse dele er meget følsomme, og endda en lille plet af støv kan påvirke laserstrålekvaliteten . brug en speciel fnug - gratis klud og passende rengøring opløsning til forsigtigt at fjerne enhver støv eller debris fra overfladerne {.} Derudover skal du kontrollere alleringen af den optiske sti; Forkert justering kan få laserstrålen til at afvige, hvilket resulterer i upræcise snit .
Kontroller tilstanden for maskinens mekaniske dele . Kontroller de lineære guider og kugleskruer for eventuelle tegn på slid, såsom ridser eller unormal støj . smør også disse komponenter i henhold til producentens anbefalinger for at sikre glat bevægelse og reducere friktion . også, inspicér bælterne og kædene for korrekt tension og eventuelle skilt af skader {.}}}}}}}}}}}}}} {}}} {{}}} {{}}} »Ændre bælterne og kæder og kæder for ordentlig tension og eventuelle skilt af skader {{{{}}}}}}}}}}}}}}}}}}} {}} der
2. i - Operation Monitoring
Under skæreprocessen skal du nøje overvåge maskinens betjening . Hold øje med kontrolpanelindikatorerne for at sikre, at alle systemer fungerer normalt . være særlig opmærksom på laserforsyning og skæringshastighed . eventuelle pludselige udsving kan indikere et problem, såsom en malfunktion af strømforsyning eller en blokering i gasforsyningssystemet .}
Overvåg kvaliteten af udskæringen i reel tid . Hvis der er uregelmæssigheder i udskårne kanter, såsom burrs, ru overflader eller inkonsekvente skæredybder, kan det skyldes problemer som forkert fokus, utilstrækkelig gastryk eller et beskidt optisk system . Juster de relevante parametre umiddelbart eller stopper maskinen til at udføre problemer
Kontroller regelmæssigt udstødnings- og støvopsamlingssystemet . en tilstoppet udstødningskanal eller en fuld støvopsamler kan reducere effektiviteten af røgekstraktion, hvilket tillader skadelige dampe og støv at akkumulere inde i maskinen og i arbejdsmiljø
3. Post - Operation Rengøring og vedligeholdelse
Efter at have afsluttet dagens arbejde, skal du rengøre arbejdsbordet for laserskæremaskinen . fjerne eventuelle skårne stykker, rester og affald ved hjælp af en støvsuger eller en blød børste . Undgå at bruge skarpe værktøjer, der kan ridse arbejdstabelt overflade {. tørre ned den udvendige af maskinen med en ren, dampklude til at fjerne støv og snavs {{{{{{{{2} Tør det udvendige af maskinen
Rengør de interne komponenter efter behov . Dette kan omfatte området omkring laserhovedet, ventilationsspalterne og beskyttelsesdækslerne . Vær forsigtig med ikke
Til sidst skal du registrere de daglige drifts- og vedligeholdelsesaktiviteter . notere eventuelle problemer, der er stødt på, de handlinger, der er truffet for at løse dem, og eventuelle observationer vedrørende maskinens ydelse . Denne log vil ikke kun være værdifuld til langvarig vedligeholdelsesplanlægning og til hurtigt at identificere tilbagevendende problemer, der skærer nedskæringskvalitet, og regel Produktivitet .
--- hjerne ---