Laser svejsemaskine: præcisionslinket i moderne fremstilling

I den nuværende æra med hurtig teknologisk udvikling forfølger fremstillingsindustrien konstant integrationen af ​​høj præcision, høj effektivitet og høj kvalitet. Laser -svejsemaskinen er fremkommet som en afgørende kraft, der driver omdannelsen af ​​forskellige industrier. Med sit unikke arbejdsprincip og fremragende præstation er det blevet anvendt bredt inden for adskillige felter og omformer landskabet i traditionelle svejseprocesser.

I. Udforskning af arbejdsprincippet for laser svejsemaskinen

Laser -svejsemaskinen er, som navnet antyder, en enhed, der bruger en laser som en varmekilde til at opnå forbindelsen af ​​materialer. Dens arbejdsprincip er baseret på karakteristikken for ekstremt høj energitæthed af laserstrålen. Lasergeneratoren inde i enheden producerer en højenergi-laserstråle, som er nøjagtigt fokuseret på samlingen af ​​de materialer, der skal svejses gennem en række optiske komponenter, såsom spejle og fokuserende linser. Når højenergitæthedslaserstråle bestråler overfladen af ​​materialerne, absorberer materialerne hurtigt laserenergien. I en meget kort periode (normalt i mikrosekund eller endda nanosekundområde) stiger temperaturen i det bestrålede område kraftigt, hvilket øjeblikkeligt overstiger smeltepunktet for materialerne, hvilket forårsager den lokale smeltning af materialerne. I flydende tilstand blandes de oprindeligt adskilte materialer med hinanden, og derefter under naturlig afkøling eller assisteret afkøling størkner de hurtigt og danner således et fast svejseled.

Under denne proces er overførslen af ​​laserenergi og interaktionen med materialerne ekstremt kompleks. På den ene side har forskellige materialer betydelige forskelle i laserens absorptionshastighed. Blandt metalmaterialer har kobber, aluminium osv. F.eks. En relativt lav absorptionshastighed af laseren, mens jern, nikkel osv., Har en højere absorptionshastighed. Dette kræver nøjagtig justering af laserparametrene i henhold til de materielle egenskaber under svejsning. På den anden side hænger parametre såsom effekttætheden, pulsbredden og svejsehastigheden på laseren sammen og bestemmer i fællesskab og effekt af svejsningen. For eksempel kan en højere effekttæthed opnå en dybere penetrationsdybde, men det kan føre til en udvidelse af den varmepåvirkede zone af svejsningen. En kortere pulsbredde er gavnlig til at reducere den varmepåvirkede zone og er velegnet til svejsning af varmefølsomme materialer.

Ii. Oprælning af de bemærkelsesværdige fordele ved laser -svejsemaskinen

(I) Høj præcision og høj præcision

Laser -svejsemaskinen kan opnå en ekstremt lille svejsningsbredde og højde, med en svejsningspræcision, der når mikrometerniveauet. Inden for fremstilling af præcisionsinstrument, såsom svejsning af urbevægelseskomponenter, er de interne dele små i størrelse og kompleks i struktur. Traditionelle svejsemetoder er vanskelige at imødekomme kravene til høj præcision. Imidlertid kan laser -svejsemaskinen nøjagtigt forbinde hver komponent og sikre stabiliteten og nøjagtigheden af ​​bevægelsesoperationen. I samlingen af ​​elektroniske enheder har svejsning af integrerede kredsløbstifter et næsten krævende krav om præcision. Laser-svejsemaskinen kan opnå en pålidelig forbindelse i kraft af dens højpræcisionsegenskaber, hvilket i høj grad forbedrer ydeevnen og stabiliteten af ​​elektroniske produkter.

(Ii) Produktion af høj effektivitet

Laser svejseshastigheden er ekstremt hurtig. Tag bilproduktionsindustrien som et eksempel. I kroppens ramme svejsningsproces kan brugen af ​​en laser -svejsemaskine markant forkorte svejsetiden. Traditionel modstandsvejs svejsning er muligvis kun i stand til at fuldføre snesevis af svejsepladser pr. Minut, mens laser -svejsemaskinen kan gennemføre hundreder af svejsepladser pr. Minut og kan opnå kontinuerlig svejsning, hvilket i høj grad forbedrer produktionseffektiviteten. Derudover er laser -svejsningsprocessen let at blive automatiseret. Ved at integrere med industrielle robotter og automatiserede produktionslinjer kan det fungere kontinuerligt i 24 timer, hvilket yderligere øger produktionskapaciteten og reducerer produktionsomkostningerne.

(Iii) Fremragende svejsekvalitet

Svejsesømmen dannet af lasersvejsning har høj styrke og god lufttæthed, og det er ikke let at have almindelige svejsefejl såsom porer og revner. I rumfartsfeltet har de vigtigste strukturelle komponenter i fly, såsom vinger og flykroprammer, ekstremt høje krav til svejsekvalitet. Svejsesømmen svejset af laser -svejsemaskinen har fremragende mekaniske egenskaber og kan modstå enorm stress og belastning, hvilket sikrer flyvesikkerhed. På samme tid i fødevare- og farmaceutisk emballageindustri fremhæves lufttæthedsfordelen ved lasersvejsning, hvilket effektivt kan forhindre produktlækage og forringelse og forlænge produktets holdbarhed.

(Iv) Miljøbeskyttelse og energibesparelse

Sammenlignet med traditionelle svejsemetoder, såsom lysbuesvejsning, genererer laser -svejsningsprocessen ikke skadelige gasser, stærk lysstråling og en stor mængde svejsning, som er venlig over for miljøet. Desuden er laserenergien meget koncentreret, og udnyttelsesgraden er relativt høj. Det er ikke nødvendigt at forbruge en stor mængde elektrisk energi for at opretholde et stort område med højt temperatur som traditionel svejsning. Mens det opnås effektiv svejsning, reducerer det energiforbruget, hvilket er i tråd med begrebet bæredygtig udvikling.

III. At få indsigt i de forskellige typer laser svejsemaskiner

(I) Pulsed Laser Welding Machine

Den laser, der udsendes af den pulserede laser -svejsemaskine, findes i form af pulser, og varigheden af ​​hver puls er ekstremt kort (normalt i området af nanosekunder til millisekunder). Denne type svejsemaskine er velegnet til svejsning af varmefølsomme materialer, såsom plet svejsning og søm svejsning af tynde pladematerialer. Ved svejsning af elektroniske komponenter, såsom svejsning af mobiltelefonkamera -moduler, kan den pulserede laser -svejsemaskine fuldføre svejsningen på et øjeblik ved nøjagtigt at kontrollere pulsenergien og bredden, hvilket reducerer den termiske påvirkning på de omgivende komponenter og sikrer, at produktets ydeevne ikke er beskadiget.

(Ii) Kontinuerlig lasersvejsningsmaskine

Den kontinuerlige laser -svejsemaskine udsender en kontinuerlig og stabil laserstråle, som kan give en kontinuerlig høj varmeindgang. Det bruges ofte i scenarier, hvor der kræves høj svejsehastighed og penetrationsdybde, såsom kroppens svejsning af biler og svejsning af store metalstrukturelle dele. I bilens krop-i-hvide produktionslinje kan den kontinuerlige laser-svejsemaskine hurtigt svejse stålplader med forskellige tykkelser og materialer sammen for at danne en højstyrke kropsstruktur, hvilket forbedrer bilens samlede sikkerhed og lette niveau.

(Iii) Fiberlaser svejsemaskine

Fiberlaser -svejsemaskinen bruger en optisk fiber som laseroverførselsmedium og har fordelene ved god strålekvalitet, tab af lavt transmission og god fleksibilitet. Den optiske fiber kan fleksibelt overføre laseren til forskellige svejsedele af komplekse arbejdsemner, hvilket gør den velegnet til svejseoperationer i et tredimensionelt rum. Ved fremstilling af medicinsk udstyr, for nogle metalenhedsdele med uregelmæssige former, såsom artroskopiske kirurgiske instrumenter, kan fiberlaser -svejsemaskinen opnå præcis svejsning i kraft af dens fleksible transmissionsegenskaber, hvilket sikrer instrumenternes præcision og pålidelighed.

(Iv) Håndholdt laser svejsemaskine

Den håndholdte laser-svejsemaskine er fleksibel og praktisk at betjene og slippe af med rumbegrænsningerne i traditionelt storskala svejsningsudstyr. Det er udstyret med en håndholdt svejsepistol, og arbejdstagere kan udføre svejsning på forskellige metalmaterialer på stedet i henhold til de faktiske svejsningsbehov. Det er velegnet til lokal svejsning og reparation af store arbejdsemner og diversificerede svejseopgaver i små behandlingsfabrikker. For eksempel i en rustfri ståldør og vinduesbehandlingsværksted kan arbejdere bruge den håndholdte laser-svejsemaskine til at svejse døren og vinduesrammerne på stedet, hvilket forbedrer behandlingseffektiviteten og fleksibiliteten.

Iv. Ser frem til de enorme udsigter til laser -svejsemaskinen

Med den kontinuerlige fremskridt inden for videnskab og teknologi og de stigende krav fra forskellige industrier til produktkvalitet og ydeevne er udviklingsmulighederne for laser -svejsemaskinen meget lovende. Med hensyn til teknologisk innovation vil lasergeneratorer med højere effekt og bedre bjælke-kvalitet fortsat dukke op, hvilket forbedrer svejsningshastigheden og kvaliteten og udvider rækkevidden af ​​svejselige materialer. Intelligent kontrolteknologi vil blive dybt integreret i laser-svejsemaskinen, så den automatisk kan justere svejseparametrene i henhold til realtidsdataene under svejseprocessen, realisere adaptiv svejsning og sikre stabiliteten og konsistensen af ​​svejsekvaliteten.

Med hensyn til udvidelse af applikationsfelterne har den nye energikøretøjsindustri fremsat ekstremt høje krav til svejsekvalitet og produktionseffektivitet af effektbatterier. Laser -svejsemaskinen bliver et nøgleudstyr til at sikre ydelsen og sikkerheden ved batterier, hvilket hjælper den nye energikøretøjsindustri med at udvikle sig kraftigt. I feltet Semiconductor Manufacturing, med den kontinuerlige stigning i integrationsgraden af ​​chips, har kravene til svejsepræcisionen af ​​chipemballage, sammenkobling og andre forbindelser nået sub-mikron eller endda nanometerniveau. Laser-svejsemaskinen forventes at spille en større rolle på dette felt i kraft af sine fordele med høj præcision. Derudover vil Laser Welding Machine også give vigtig teknisk support til fremstilling af relaterede produkter på grund af dens unikke ydelse.

-- Jack Sun --