I de senere år har højeffektfiberlaserskærere fået en betydelig popularitet inden for metalbehandlingsindustrien. Med modenheden af indenlandske udviklede laserteknologier har producenterne nu mere tilgængelige og omkostningseffektive løsninger til maskinproduktion.
Laserskærere med effektniveauer på 3 kW, 6 kW og endda 12 kW er blevet det øverste valg for mange fabrikker takket være deres effektivitet i skære medium til tykke plader. Disse maskiner tilbyder adskillige fordele, herunder computerstyret præcision for materielle besparelser, glatte skæreoverflader og minimale burrs.
Men når det kommer til boringshuller i metalplader, stiller processen højere krav til både maskinen og operatøren. Forkert håndtering fører ofte til uregelmæssigt formede huller, et almindeligt problem i praktiske operationer.
Almindelige årsager til runde hulskæringsfejl
1. forkert justering af lysintensitet
Forskellen mellem maksimal og minimum lysintensitet bør ikke overstige 5%. At køre maskinen for hurtigt kan forhindre, at skærevejen lukkes korrekt, hvilket resulterer i ufuldstændige huller.
2. Hardwareproblemer
Slidte eller beskadigede komponenter såsom linser, dyser eller laserhoveder kan påvirke skærekvaliteten markant. Regelmæssig inspektion og vedligeholdelse er vigtig.
3. Forkert hjælpning af gastryk
Hvis gastrykket er for lavt, kan det forårsage ru kanter og carbonisering. Omvendt kan overdreven tryk føre til, at hullet brister. Optimale trykindstillinger kræver nøjagtig koordinering mellem operatøren og maskinen.
4. Servo Motor Parameter Mismatch
Elliptiske eller uregelmæssige huller forekommer ofte på grund af forkert servo-motorindstilling, hvilket forårsager forkert justering med XY-aksenbevægelsen. Korrekt parameterjustering er afgørende for at opretholde cirkulær nøjagtighed.
5. Mekaniske nøjagtighedsfejl
Præcisionen af guideskinner og blyskruer spiller en kritisk rolle. Nogle mindre producenter kan hævde, at deres maskiner opnår en positioneringsnøjagtighed på 0. 1mm, men i virkeligheden er en sådan præcision vanskelig at opretholde konsekvent. Det er vigtigt at vælge et velrenommeret laserskæremærke af høj kvalitet for at sikre langsigtet ydeevne.
Konklusion
For at maksimere fordelene ved højeffektfiberlaserskæring skal operatører være nøje opmærksomme på maskinindstillinger, vedligeholdelse og korrekt håndtering. Investering i pålideligt udstyr fra betroede producenter vil hjælpe med at undgå almindelige faldgruber og sikre resultater af høj kvalitet.
Ønsker du en dybere analyse af optimering af laserparametre til specifikke materialer? Kontakt osrayther@raytherlasercutter.com. Fortæl os det i kommentarerne!
-- Rayther Laser Allen Wang