I. Optisk systemvedligeholdelse (kernekomponenter)
1. Linserengøring (ugentlig)
Fokuserende linse/reflektor:
Use a lint-free cloth dipped in anhydrous ethanol (purity ≥99.7%) to wipe the lens surface in a single direction (avoid back-and-forth rubbing to prevent scratches). Replace the lens immediately if 焦斑 (burn spots >0,5 mm i diameter) eller der forekommer belægningsdelaminering, da forurening kan reducere lasereffekten med over 30 % og svejsegennemtrængningen med 50 %.
Beskyttende linse:
Udskift hver 200. svejsetime (eller ved det første tegn på forstøvnings-/brændingsmærker). Bær -støvfrie handsker under installationen for at undgå forurening af fingeraftryk.
2. Kalibrering af optisk vej (månedligt)
Brug et specialiseret laserkalibreringspapir (sort papir) til at kontrollere spotpositionen. Den fokuserede punktdiameter skal være mindre end eller lig med 0,3 mm, med offset mindre end eller lig med 0,1 mm. Hvis stedet divergerer eller skifter, skal du justere reflektorvinklen (placering med en krydsmarkør og skruer fast med et moment på 8-10N·m).
II. Vedligeholdelse af kølesystem (kritisk for udstyrets levetid)
1. Vandkølesystem (til vand-kølede modeller)
Vandtank:
Replace deionized water monthly (when conductivity >10μS/cm) og tilsæt speciel frostvæske (Større end eller lig med 30% forhold om vinteren, hvis omgivende temperatur<5℃). Clean the tank interior quarterly with a soft brush to remove scale (scale thickness >1 mm reducerer køleeffektiviteten med 40 %).
Vandpumpe/filter:
Kontroller pumpeflowet ugentligt (standardflow større end eller lig med 15L/min). Hvis flowet falder, rengør filteret (100-mesh skærm, 可反吹 med trykluft, når det er tilstoppet).
2. Luftkølesystem (til luft-kølede modeller)
Rengør ventilatorfilteret ugentligt (blæs med trykluft indefra og ud). Udskift filteret, hvis over 20 % af området er tilstoppet (blokering forårsager overophedning og nedlukning).
Kontroller kølepladens temperatur halvårligt (overfladetemperatur Mindre end eller lig med 50 grader under drift; inspicer ventilatorhastigheden, hvis den overskrides, standard: 2500-3000 rpm).
III. Vedligeholdelse af forbrugsstoffer og mekaniske komponenter
1. Svejsehovedsamling
Dyse:
Udskift hver 500. svejsetime (eller når åbningsslitage overstiger 0,2 mm). Sørg for, at afstanden mellem dysen og den beskyttende linse er 0,5-1 mm (for store afstande forringer gasafskærmningen). Efter svejsning af aluminium/kobber skal du bruge en stålbørste til at rense sprøjt inde i dysen (rester forårsager turbulens i luftstrømmen og øger porøsiteten).
Trådfremføringsmekanisme (for modeller med dobbelte-tråde):
Inspect wire feed rollers daily (replace if groove depth >0,1 mm). Oprethold spændingen af tandremmen på 5-8N (løs spænding forårsager wireglidning; overspænding reducerer motorens levetid).
2. Mekanisk struktur
Smør guider/skruer ugentligt med specielt lithium-baseret fedt (f.eks. KLUBER ISOFLEX NBU 15), og kør derefter udstyret tomt i 5 minutter for at sikre en jævn fordeling.
Tighten connection screws monthly (key parts like welding head fixing screws require torque 12-15N·m; looseness causes optical path jitter, reducing welding accuracy to >±0,1 mm).
IV. Vedligeholdelse af el- og kontrolsystem
1. Strømforsyning og kabler
Kontroller strømspændingsstabiliteten dagligt (tre-faset 380V±10%, enkelt-faset 220V±5%); brug en spændingsstabilisator til udsving uden for området.
Efterse kabelsamlingstemperaturen månedligt (mindre end eller lig med 60 grader under drift). Spænd terminalerne (drejningsmoment 6-8N·m), eller udskift forældede kabler, hvis der opstår overophedning.
2. Kontrolsystem
Sikkerhedskopier svejseparametre kvartalsvis (opbevar i et USB-drev for at undgå tab af data), og opdater kontrolsoftwaren til den nyeste version (installer producentens patches omgående for systemstabilitet).
Kalibrer lasereffektmåleren årligt (brug en professionel effektmåler; gen-kalibrer hvis fejlen overstiger ±5 %, f.eks. skal 2000W-modellen måle 1900-2100W).
V. Vedligeholdelse af gas- og sikkerhedssystem
1. Beskyttende gassystem
Kontroller cylindertrykket dagligt (udskift Ar/He-gas, når det resterende tryk<0.5MPa). Maintain gas flow at 15-25L/min (20-25L/min for aluminum welding; insufficient flow causes oxidation).
Rengør gasfilteret månedligt (0,1 μm filterelement; udskift, hvis gasrens renhed falder til under 99,9 %, hvilket påvirker svejsekvaliteten).
2. Sikkerhedslåseanordninger
Test nødstopknapper og dørlåse ugentligt (laseren skal stoppe inden for 0,1 s, når dækslet åbnes). Kontroller jævnligt OD-værdien af beskyttelsesbriller (OD større end eller lig med 7 for 1064nm bølgelængde; udskift efter 1+ års brug).
VI. Vedligeholdelsescyklusser og almindelige misforståelser
Vedligeholdelsesfrekvens (oversigt):
Daglig: Efterse linsekontamination, kølevand, trådfremføringsruller, gastryk.
Ugentlig: Rene linser, blæsere; kontroller smøring af styre/skruer.
Månedlig: Kalibrer optisk vej, test spændings-/kabelforbindelser, udskift beskyttelseslinser (efter behov).
Kvartalsvis: Udskift kølevand, sikkerhedskopier parametre, rengør gasfiltre.
Årligt: Service lasereffektmåler, opdatering af software, dybt-rene mekaniske komponenter.
Almindelige vedligeholdelsesfejl og løsninger:
Fejl: Brug af postevand i stedet for deioniseret vand →Spørgsmål: Skala blokerer rør, halverer lasergeneratorens levetid.
▶ Løsning: Brug deioniseret vand med ledningsevne<5μS/cm (e.g., commercial distilled water).
Fejl: Aftørring af linser med væv →Spørgsmål: Fiberrester spreder laserpletten, hvilket øger sprøjt med 30 %.
▶ Løsning: Brug en speciel fnugfri- klud + vandfri ethanol, tør forsigtigt i én retning (kraft mindre end eller lig med 5N).
Fejl: Forsømmelse af gasrenhedstestning →Spørgsmål: Oxiderede sorte kanter på rustfri stålsvejsninger, mislykkede lufttæthedstest.
▶ Løsning: Brug Ar-gas med en renhed større end eller lig med 99,99 %, parret med en gasrenhedsdetektor (realtids-O₂-indhold-<50ppm).