1. Årsager til materiel skæv
Laserskæring genererer intens varme i et fokuseret område af materialet, hvilket kan føre til følgende problemer:
• Varmepåvirket zone (HAZ):Den høje temperatur på laserstråle får et lokalt område af materialet til at varme op . Hvis varmen ikke er fordelt jævnt, kan det omgivende område opleve termisk ekspansion eller sammentrækning, hvilket fører til fordrejning eller forvrængning .
• Materiel tykkelse:Tykkere materialer kræver mere varme at skære igennem, hvilket øger chancerne for at fordrive . på tyndere materialer, varme har en tendens til at akkumulere hurtigere og få materialet til at bøje sig lettere .
• Ujævn afkøling:Efter skæring afkøles materialet . Hvis afkølingsprocessen er ujævn, kan materialet kan fordreje . afkøling for hurtigt på den ene side kan føre til deformation på grund af termisk stress .
Hvordan man forhindrer fordrejning:
• Juster skærehastighed og strøm:Ved at kontrollere laserkraften og skærehastigheden kan du minimere mængden af varme, der påføres materialet . langsommere skærehastigheder eller lavere effekt kan reducere varmeopbygningen og forhindre fordrejning .
• Brug ordentlige gasassistenter:Valget af hjælpegasser (såsom nitrogen, ilt eller trykluft) kan hjælpe med at håndtere temperaturen på udskæringen . Den rigtige gas kan afkøle skæreområdet og forhindre overophedning .
• Optimer skærevej:For at undgå overdreven varmeakkumulering i et område skal skærevejen optimeres . Dette kan reducere den termiske belastning på materialet og hjælpe med at opretholde sin form .
2. Årsager til forbrændte kanter (Dross)
Forbrændte kanter, også kendt som Dross, forekommer, når materiale overophedes under skæreprocessen . Dette sker, når laseren smelter materialet for meget, hvilket forårsager overdreven oxidation eller ufuldstændig fordampning af materialet . Resultatet er en ru, charred kant, der ofte er ufuldstændig til præcisionsarbejde {.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}.
Hvordan man forhindrer brændte kanter:
• Korrekt fokus og bjælkekvalitet:At sikre, at laserstrålen er korrekt fokuseret, er afgørende . En velfokuseret bjælke vil skære mere effektivt og producere glattere kanter . Hvis bjælken ikke er fokuseret præcisionsarbejde .}
Hvordan man forhindrer brændte kanter:
• Korrekt fokus og bjælkekvalitet:Det er vigtigt at sikre, at laserstrålen er korrekt fokuseret
• Optimer assistent gasstrøm:Hjælpegassens type og tryk er også vigtige faktorer . ilt skaber mere varme og bruges typisk til skæring af tykkere metaller, mens nitrogen producerer et renere snit med mindre oxidation, hvilket reducerer brændte kanter .
• Kontrolskæreshastighed:Skæring for langsomt giver laseren mulighed for at forblive i et område for længe, hvilket resulterer i overophedning og brændte kanter . At øge skærehastigheden kan hjælpe med at forhindre denne .
3. Yderligere tip til at minimere skæv og brændte kanter
• Materiel håndtering:Sørg altid for, at materialet er fladt, før skærmen starter skæreprocessen . ujævne overflader kan resultere i inkonsekvent skærekvalitet og øget fordrejning .
• Regelmæssig vedligeholdelse:Hold laserlinsen og dysen ren for at sikre, at laserstrålen forbliver fokuseret og fri for urenheder, der kan forårsage ujævn skæring .
• Kølesystemer:For tykkere materialer skal du bruge et kølesystem til at opretholde en stabil temperatur under skæreprocessen . Dette kan hjælpe med at forhindre termisk forvrængning .
Konklusion
Laser cutting is an advanced technology that can produce precise and high-quality cuts. However, issues such as material warping and burned edges can occur if the cutting parameters are not optimized. By adjusting the cutting speed, laser power, gas assist, and ensuring proper maintenance, you can minimize these issues and achieve the best cutting results. Understanding and controlling the Varmefordeling under skæreprocessen er nøglen til at producere rene, nøjagtige nedskæringer uden uønskede bivirkninger .
-- Rayther Laser Lyra Zhang