Med den stigende efterspørgsel efter produktopgraderinger i bilfremstillingsindustrien kan den originale forarbejdningsteknologi af automobildele ikke længere fuldt ud opfylde nutidens produktkvalitet og produktionsbehov. Blandt dem har laserskæreudstyr egenskaberne ved behandling af højpræcisions, porøse og kompleksformede funktionsdele. , så det kan bruges i vid udstrækning i bilindustrien og har uerstattelige fordele ved andet CNC-skæreudstyr.
Laserteknologi er meget udbredt i bilproduktionsværksteder, og 50 til 70 procent af bildelene færdiggøres ved laserbehandling, herunder lasersvejsning, laserplanskæring og tredimensionel laserskæring. Rayther laserskæringsteknologier meget udbredt i forskellige aspekter såsom autodele, bilkarosseri, bildørramme, bilkoffert, biltagdæksel osv., dækker stort set alle anvendelsesområder i bilfremstillingsindustrien, hvilket i høj grad forbedrer ydeevnen og anvendeligheden af bilkønnet og æstetik.
1. Velegnet til en række materialetilbehør
Forarbejdning af biler omfatter lav-carbon lavlegeret stål, ferritisk rustfrit stål, aluminiumslegering og andre materialer. Laserskæringsudstyr kan behandle alle materialer. Dens forarbejdningsområde dækker næsten alle metalpladedele inden for bilforarbejdning.
2. Høj forarbejdningspræcision
Sammenlignet med andet skæreudstyr har laserskæreudstyr højere behandlingsnøjagtighed og kan opfylde forarbejdningskravene for højpræcisionstilbehør.
3. Høj materialeudnyttelsesgrad
Ved skæring af tilbehør kan forskelligt tilbehør af samme pladetykkelse og materiale indlejres og skæres for at udnytte resterne af råvarer fuldt ud.
4. Lille varmepåvirket zone
Under laserskæringsprocessen vil kanten af det afskårne materiale producere en varmepåvirket zone på grund af varme. Sammenlignet med andre behandlingsmetoder har laserskæring imidlertid mindre energikoncentration, mindre varmetilførsel og en mindre varmepåvirket zone. Det er af stor betydning for ferritisk rustfrit stål, der er tilbøjeligt til kornvækst ved opvarmning og højstyrkestål, der har tendens til hærdning, og det er gavnligt at forbedre svejsekvaliteten. kvalitet.
5. Spaltebredden er smal
Den lille snit er gavnlig til at reducere afstanden mellem tilbehør, forbedre udnyttelsesgraden af materialer og producere mindre skærende slagger under skæring.